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文章出處:客戶案例 網(wǎng)站編輯: 明通集團(tuán) 閱讀量: 發(fā)表時(shí)間:2021-12-16 09:23:09
鋰電池制造分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測(cè)和電池封裝四個(gè)工序段,其中電芯激活檢測(cè)包括電芯化成、分容檢測(cè)等?;煞秩菔请娦疽恢滦浴⒘计仿实雀黜?xiàng)指標(biāo)能否達(dá)到要求的關(guān)鍵性檢測(cè)工序,是電芯入庫(kù)前的最后一道防線。
鋰電池化成分容的主要裝備是針床柜,一組針床柜由四個(gè)疊加在一起的柜組成,組裝后總高度在9米以上。由于針床柜安裝位置空間非常狹窄,大型起重機(jī)具無(wú)法進(jìn)入,增大了作業(yè)的危險(xiǎn)性,亦很難保障設(shè)備的安裝精度。
針對(duì)鋰電池化成分容設(shè)備的特點(diǎn),及安裝作業(yè)空間的特殊性,我司有關(guān)部門(mén)組織了針床柜新型安裝方法的技術(shù)攻關(guān),通過(guò)不懈的探索與研發(fā),在實(shí)踐中逐步形成明通獨(dú)有的針床柜安裝工藝:一是根據(jù)作業(yè)空間的不同,分別采用“自上而下”、“自下而上”的方法實(shí)施針床柜安裝;二是研發(fā)防側(cè)翻裝置,以確保完成組裝后針床柜移位的安全;三是研發(fā)位置校正裝置,保證針床柜組裝快速及安裝的精度。
與此同時(shí),我們還針對(duì)化成分容設(shè)備安裝的每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)制定了標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程,加大對(duì)項(xiàng)目人員的培訓(xùn)力度,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量和安全操作規(guī)范,保證每個(gè)作業(yè)細(xì)節(jié)精準(zhǔn)到位,精益求精。目前我司已完成的十多個(gè)化成分容設(shè)備安裝項(xiàng)目,全部做到了“零事故,100%驗(yàn)收合格”。明通集團(tuán)為中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)保駕護(hù)航!
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